中新網(wǎng)甘肅新聞5月7日電 (徐雪 李淑芳)記者7日從中國(guó)酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱酒鋼)獲悉，該集團(tuán)公司自主研發(fā)陶瓷耐磨堆焊技術(shù)有效提高了設(shè)備在線服役時(shí)間和產(chǎn)線生產(chǎn)效率，經(jīng)甘肅省金屬學(xué)會(huì)組織省內(nèi)外專家鑒定，該技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　扎根戈壁灘62載的酒鋼在不毛之地“披荊斬棘”建成中國(guó)西北規(guī)模最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。如今，智能化建設(shè)和多元?jiǎng)?chuàng)新發(fā)展成為企業(yè)“乘風(fēng)破浪”的底氣，不斷拓展國(guó)際朋友圈，產(chǎn)品已應(yīng)用于亞洲、歐洲、美洲等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　電力、冶金、礦山行業(yè)是能源及物料的高消耗行業(yè)，其生產(chǎn)特點(diǎn)決定生產(chǎn)線需要破碎、粉磨、輸送大量礦物類物料，極易造成生產(chǎn)線主體設(shè)備磨損消耗，維護(hù)強(qiáng)度大、備件成本高。

　　同時(shí)，酒鋼采用現(xiàn)有的耐磨堆焊技術(shù)焊接的部件，普遍存在碳量高、塑性低、抗沖擊性低，以及容易出現(xiàn)剝落、掉塊等問(wèn)題。為此，酒鋼技術(shù)人員決心開(kāi)發(fā)高抗沖擊、高耐磨的陶瓷耐磨堆焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的長(zhǎng)壽化目標(biāo)，最大限度提高生產(chǎn)效率。

　　“所謂陶瓷耐磨堆焊技術(shù)，就是在磨損部件表面堆焊、熔敷具有特殊性能的金屬基材料，以改善部件的抗磨損性能。”負(fù)責(zé)研發(fā)該技術(shù)的工程師何成善說(shuō)。

　　何成善介紹說(shuō)，將精心設(shè)計(jì)的藥粉按比例加入焊條藥皮，在堆焊工藝作用下，形成碳化物金屬陶瓷微顆粒，并彌散分布于堆焊合金體內(nèi)，相當(dāng)于給設(shè)備加裝了“保護(hù)罩”，可提高堆焊合金的耐磨性能并延長(zhǎng)服役壽命。這是自主研發(fā)的陶瓷耐磨堆焊技術(shù)成功應(yīng)用后帶來(lái)的“直接效應(yīng)”。

　　為解決技術(shù)難題，何成善和團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員一起，根據(jù)不同耐磨工件的工作環(huán)境和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，深入分析陶瓷焊接的工藝原理，并圍繞焊縫結(jié)構(gòu)、材料成分反復(fù)做對(duì)比試驗(yàn)，最終成功研發(fā)出3種典型耐磨工作部件的堆焊工藝，以及具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種陶瓷耐磨堆焊焊條，可在耐磨工作部件堆焊形成硬度超過(guò)HRC65、厚度可超過(guò)32毫米并析出大量碳化鈦金屬陶瓷硬質(zhì)相的耐磨堆焊層，其耐磨性能是常規(guī)耐磨堆焊工藝的6倍以上。

　　目前，該技術(shù)已形成集焊材、焊接工藝于一體的、完整的成套技術(shù)體系，并已應(yīng)用于酒鋼電力、冶金及礦山設(shè)備，堆焊處理各類輥式磨機(jī)、破碎機(jī)及礦用鏟斗的耐磨工作部件，有效提高了設(shè)備在線服役時(shí)間和產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　“酒鋼自主研發(fā)的陶瓷耐磨堆焊技術(shù)已完全成熟，具有應(yīng)用廣、通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。這為建設(shè)‘耐磨部件修復(fù)再制造中心’、增加新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)�！焙纬缮品Q。(完)