建設(shè)世界一流企業(yè) | 金川集團著力提升科技創(chuàng)新能力 打造數(shù)智化“金川名片”

　　一直以來，金川集團立足資源優(yōu)勢，緊貼經(jīng)濟主戰(zhàn)場，圍繞經(jīng)濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整的技術(shù)需求，緊扣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，持續(xù)開展科技創(chuàng)新，攻克了一批又一批制約我國鎳鈷行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性技術(shù)難題，以提高資源綜合利用水平等為主旨的多項技術(shù)成果填補了我國鎳鈷及鉑族金屬生產(chǎn)工藝技術(shù)空白，有力推動了金川事業(yè)和我國有色金屬行業(yè)的進步。

　　“創(chuàng)新發(fā)展是金川可持續(xù)發(fā)展最核心的命題。”金川集團黨委書記、董事長阮英多次強調(diào)，要結(jié)合新的形勢繼承好科技創(chuàng)新這個“傳家寶”。

　　孔雀石背后的“科技范兒” 產(chǎn)業(yè)集群向“新”而行

　　在60多年的發(fā)展過程中，金川集團締造了中國鎳鈷工業(yè)的光輝歷程。這一切要從一塊滿滿“科技范兒”的孔雀石說起。

　　智能AGV搬運、吊車設(shè)備無人駕駛技術(shù)、機械臂……是讓孔雀石蝶變成一片厚約0.05mm、薄如蟬翼“手撕鎳”的一項又一項“黑科技”，顛覆著人們對傳統(tǒng)工業(yè)的認知。

　　讓我們走進金川集團各個車間、廠房，看它如何以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)制造升級，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，生產(chǎn)更多高附加值產(chǎn)品。

　　從1964年產(chǎn)出第一批電解鎳至今，金川集團鎳的冶煉加工水平不斷提升，如今朝著“高精尖”方向邁進。在金川鎳鈷鎳冶煉廠產(chǎn)品配送中心5G+智慧工廠，一摞摞電鎳在智能化加工線上運轉(zhuǎn)，無人吊車定點運行，大屏幕上的數(shù)據(jù)不斷躍動，操作人員實時監(jiān)測生產(chǎn)線各項數(shù)據(jù)，巡檢系統(tǒng)實時檢測分析現(xiàn)場生產(chǎn)運行情況，這些操作替代了原來的人工分片、剪耳、堆摞、配重、轉(zhuǎn)運……

　　金川鎳鈷鎳冶煉廠圍繞冶煉行業(yè)智能工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)合產(chǎn)能需求和痛點難點問題，利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能、機器人、智能AGV搬運、吊車設(shè)備無人駕駛、智能化綜合管控等先進技術(shù)，實施“5G+人工智能融合”鎳產(chǎn)品智能化生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用項目，實現(xiàn)機組加工入庫—倉儲—出庫發(fā)運智能化。

　　金川集團積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，全面提升各生產(chǎn)單元的生產(chǎn)能力、管控水平，打造“智能車間”樣板間，打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、技術(shù)路徑創(chuàng)新、發(fā)展模式優(yōu)化，不斷提升“綠色化、信息化、智能化”水平，加快新舊動能接續(xù)轉(zhuǎn)換。

　　走進金川集團鎳合金公司，曾長期作為產(chǎn)成品的電解鎳被當(dāng)成原材料進入真空爐再度熔煉，經(jīng)過熱軋等工序，一張張“薄如蟬翼”的鎳帶被源源不斷地“吐”了出來……

　　從0.5毫米、0.2毫米、到0.07毫米，最后達到0.05毫米，一張張鎳帶輕輕用力就可撕開，被形象地稱為“手撕鎳帶”，這也是金川集團以創(chuàng)新為驅(qū)動，增強競爭力的有力注腳。

　　科技創(chuàng)新成果只有轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力，才能更好地服務(wù)經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展。金川集團深入推進科技體制改革 ，用“小切口”推動科技成果轉(zhuǎn)化“大突破”。其中，憑借自主研發(fā)的自動化一體高頻鍛打線，金川集團鎳都實業(yè)公司成為目前國內(nèi)唯一貫通鍛打法和軋制法雙工藝異型銅帶生產(chǎn)線的企業(yè)。

　　“銅板帶需要經(jīng)過不斷軋制和退火，反復(fù)作業(yè)，其間需要經(jīng)歷幾十道工序，才能達到0.08毫米的厚度。”金川鎳都實業(yè)公司高精銅帶事業(yè)部副經(jīng)理王軍年說。

　　上下游聯(lián)動，鎳都實業(yè)公司不斷拓寬銅合金深加工產(chǎn)品領(lǐng)域，著力打造以電子材料為主、電工材料為補充的銅深加工產(chǎn)業(yè)集群。

　　孔雀石的蝶變見證了金川集團在深入加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造、全面提速新興產(chǎn)業(yè)建設(shè)、加大科研投資力度、發(fā)揮鏈主企業(yè)帶動引領(lǐng)作用等方面發(fā)力，系統(tǒng)推進各領(lǐng)域各層級數(shù)字化改革，以各主流程工藝為基礎(chǔ)，重點在車間進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加大5G+、人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的推廣應(yīng)用，加快建設(shè)“金川大腦”，深入推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“高端化、智能化、綠色化”轉(zhuǎn)型升級。

　　擦亮“數(shù)字金川”品牌名片 擁抱“數(shù)”“智” 邁向高端

　　數(shù)字化和智能化讓金川集團在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的浪潮中屹立潮頭。

　　金川集團工業(yè)門類齊全、體系完備，特別是礦產(chǎn)冶金、裝備制造、深加工等產(chǎn)業(yè)，在全國具有舉足輕重的地位。如今，圍繞高質(zhì)量發(fā)展這個首要任務(wù)，金川積極推動傳統(tǒng)制造業(yè)擁抱人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，邁向高端。

　　走進金川鎳鈷鎳冶煉廠頂吹爐集控中心，長達13米的數(shù)字化大屏幕幾乎布滿整整一面墻，屏幕上顯示著頂吹爐、電爐、轉(zhuǎn)爐的主要生產(chǎn)參數(shù)。

　　“以前完全是依靠操作人員的經(jīng)驗來判斷頂吹爐的運轉(zhuǎn)情況�，F(xiàn)在，各項指標(biāo)在系統(tǒng)里一目了然，我們可以根據(jù)數(shù)據(jù)及時作出調(diào)整，頂吹爐運行的穩(wěn)定性和工作效率都得到極大提高�！必撠�(zé)頂吹爐控制系統(tǒng)提升改造項目的首席工程師劉銀虎說。

　　劉銀虎提到的系統(tǒng)，正是金川近年來斥巨資打造的智慧車間大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺的基礎(chǔ)——工業(yè)數(shù)據(jù)采集。在金川，這樣的智慧平臺還有不少。目前，金川集團采、選、冶、化在用自動化檢測控制設(shè)備超7萬臺套，控制系統(tǒng)2500余套，視覺采集終端1萬余套，已完成智能裝備建設(shè)超60套、省級數(shù)字化車間建設(shè)4個。

　　在金川鎳鈷選礦廠一選車間磨浮生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)場多了許多“黑科技”：磨礦平臺忙碌著檢測設(shè)備的“智磨1號”，浮選機上懸空來回走動的“靈選1號”“靈選2號”，控制中心收發(fā)指令的“小金”……

　　“無人值守？這不可能。”碎礦運行班丙組組長王靜在這里工作了12年，對這個崗位的熟悉，讓他同大多數(shù)人一樣覺得流程復(fù)雜、配合密切、機關(guān)眾多的選礦環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化，職工只需要看著監(jiān)控鏡頭，在電腦上動動手指就可以操縱設(shè)備絕非易事，似乎并不可能。

　　“‘5G+’智能樣板間建成后徹底改變了以人工為主的崗位值守、崗位操作等傳統(tǒng)作業(yè)方式，避免了人員與粉塵、噪聲接觸。同時，勞動生產(chǎn)率提高了3.2倍，設(shè)備故障率下降了13%，生產(chǎn)成本降低了2.2%，無限激發(fā)了選礦‘?dāng)?shù)字化工廠’的新動能�！苯鸫ㄦ団掃x礦廠一選礦車間主任高澤東說。

　　面向未來，用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等賦能傳統(tǒng)工業(yè)，是金川激活“老家底”的重要抓手。

　　“我們要做別人都做不了的高端產(chǎn)品�！苯鸫�集團攻克“4N5無氧銅板帶材”制備技術(shù)，相關(guān)產(chǎn)品填補國內(nèi)空白、實現(xiàn)量產(chǎn)，解決了醫(yī)用重離子加速器關(guān)鍵部件用材依賴進口的難題，在電子、半導(dǎo)體、精密儀器等領(lǐng)域提高了國家銅合金材料自主保障能力。

　　“和同事一起開發(fā)出醫(yī)用重離子加速器裝置中的4N5無氧銅鍛件，從此不再依賴于進口�！苯鸫�集團精密銅材公司副總經(jīng)理王艷風(fēng)說道。精密銅材公司沖關(guān)破難的歷程，也正是金川集團持續(xù)實施“三化”改造，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，擦亮“數(shù)字金川”品牌名片，擁抱“數(shù)”“智” 邁向高端之路的縮影。

　　金川集團全系列白銅管產(chǎn)品，滿足內(nèi)地市場，遠銷意大利、法國、中東國家。金川高純鎳、高純銅、高溫合金、耐蝕合金等新產(chǎn)品逐步投放市場；高端異型銅帶等技術(shù)打破國外長期壟斷；厚度0.05毫米的“手撕鎳帶”實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)，成為中國高端制造業(yè)走向世界的“國家名片”……

　　企業(yè)強則國家強，企業(yè)興則國家興。站在新的歷史起點，金川集團將瞄準(zhǔn)建設(shè)世界一流企業(yè)目標(biāo)，打造新時代新金川，堅持把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略支撐與核心動力，全力落實強科技、強工業(yè)、強省會、強縣域“四強”行動部署，主動發(fā)揮甘肅省龍頭企業(yè)科技創(chuàng)新引領(lǐng)帶動作用，成為甘肅省工業(yè)與科技高水平發(fā)展的“主力軍”、區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的“壓艙石”，全力當(dāng)好甘肅工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展“排頭兵”。(金川集團新聞中心全媒體記者 孫芮 呂林芳)