中新網蘭州1月23日電 (戴文昌 張玉璽)一直以來，位于甘肅金昌市的金川集團在主產鎳的同時，還大力發(fā)展銅產業(yè)。銅，已成為金川集團的“半壁江山”。一塊塊金川銅由“原”到“材”、從“熔”到“煉”，經歷了千錘百煉被應用于各個領域中，在不同行業(yè)“自述”著美麗“銅”話。
金昌之所以被稱為“鎳都”，是因為該市擁有豐富的鎳礦資源�，F(xiàn)如今“銅”是一種重要的工業(yè)金屬，從基礎工業(yè)原材料的陰極銅板到高精尖特新的異型銅帶、白銅管、鋰電銅箔，金川銅產業(yè)正在加速升級。
隨著高精度“異型銅帶”的研發(fā)生產，讓金川集團銅產業(yè)實現(xiàn)了華麗轉型�！爸越凶觥愋豌~帶’，是因為它的表面并不是平整的，而是有一個凸起的T臺，我們手機的芯片最終就是要安裝在這個T臺的部位�！苯鸫瘓F鎳都實業(yè)有限公司半導體封裝材料事業(yè)部經理劉東介紹說，現(xiàn)在這種“異型銅帶”在5G通訊裝備、新能源汽車以及消費類電子產品當中運用十分廣泛。
引線框架用“異型銅帶”是集成電路和半導體分立器件等電子信息產業(yè)的關鍵性材料。引線框架作為集成電路芯片載體，是借助于鍵合絲使芯片內部電路引出端通過內引線實現(xiàn)與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關鍵結構件。
在半導體中，引線框架主要起穩(wěn)固芯片、傳導信號、傳輸熱量的作用，其需要具有較高的耐熱性、耐腐蝕性、導電性、導熱性等性能。劉東說，隨著集成電路向小型化、薄型化、輕量化和多功能化發(fā)展，高強高導型引線框架材料逐步成為市場主流。
目前，該事業(yè)部生產的“異型銅帶”主要以擠壓軋制工藝為主，通過3年的研制和生產，現(xiàn)已具備成熟的生產工藝，目前所生產的“異型銅帶”種類可達40多種。
在原有軋制“異型銅帶”生產線的基礎上，該部成功研發(fā)出了鍛打一體化核心生產設備，在國內首創(chuàng)了鍛打軋制雙工藝貫通技術。原本要經過12道工序才能生產出來的“異型銅帶”，現(xiàn)在在鍛打一體化生產線上一次就能成型。
劉東說，“目前我們研發(fā)的鍛打一體化生產線，鍛打頻率達到了1000次/分鐘，生產速度7米/分鐘。產品尺寸精度(誤差)達到0.015毫米，相關技術指標都達到了國內先進水平。”
較國內同行業(yè)而言，該部是國內唯一具備軋制和鍛打雙重工藝的生產企業(yè)，生產的“異型銅帶”綜合性能優(yōu)于市場所用軋制銅帶，在技術和工藝方面屬于國內領先。
劉東說，目前，該部生產的高端鍛打“異型銅帶”的產能達到每年1200噸，占據了國內50%的市場份額，半導體行業(yè)的“金川品牌”正在一步步樹立。(完)
